透水混凝土地坪

透水混凝土也叫透水地坪、无砂混凝土等。是一种新型的环保材料，其特点是有孔隙、能透水、色彩丰富，可对道路进行图案设计，透水混凝土路面的常用强度在C20-C30之间，能适用大部分的道路。在当今的透水砼行业中，增强剂品牌众多，质量也参差不齐，99%的品牌对增强剂的理解都还是停留在“胶粘剂”的基础上，试图用胶把混凝土粘起来。这类产品在初期能短暂的起到使混凝土成膜的作用，也能在一定程度上增加无砂混凝土的强度，但是也使大多数用户饱受粘度大、易翻浆、密实度低、养护耗时等痛苦，殊不知在已知建筑材料中化学性能和物理性能稳定的胶粘剂是水泥。

一、透水混凝土基础篇

1.路基

透水混凝土的基础一般是素土夯实，混凝土面，沥青面，碎石。所有路面在施工前均需要打湿，抛洒水泥浆更好。

2.路沿石

施工前应要求甲方铺设好路沿石，没有铺设路沿石的工地，须支好模板。

二、施工条件：

1.拌料场地应距离摊铺场地较近，从出料到摊铺完成，不得超过40分钟，夏季施工不得超过20分钟。如果搅拌好的料摊铺时间太长，造成材料失水， 后期会掉粒，影响强度和粘接性。

2.施工现场应具备水泥拌和用水，电子称，电或者发电机，电动搅拌机械（滚筒式或者朝天口），一般为350搅拌机或者550搅拌机，上料铲车，水泥镘刀，伸缩涨缝隔板，水泥抹平机，覆盖养护用地膜，长水平刮板。没有铺设好路沿石的场地应提前支设好模板。

3.推荐一个组的分配为：两个人投放水泥与胶结料，一个人开铲车上料，一个斗车运输物料，两个人现场刮板初步刮平，抹平边角，一个人负责水泥抹平机抹平，一个人负责补坑和覆盖地膜。合计：八人。

4.气温零下或者气温高达40摄氏度以上干燥天气，应避免施工。超过40度 干的太快，影响强度。

5.现场投料应有计量工具。石子，水泥投放量应严格控制比例，胶结剂投放应有计量好的量具，保证每次投放量相等。投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量，以保证每次出料的稳定性。（调和状态在包浆不流浆的样子，加水太少强度低脱粒，加水太多话会影响透水效果）。

6.1立方石子+300公斤水泥+10公斤胶结料                        

7.面层石子应严格控制粒径，泥沙含量少或者没有，泥沙含量大不能用，粒径为0.4---0.6公分之间，粒径须均匀，不得相差太大，否则不能用，水泥标号为425标号普通硅酸盐水泥。

透水混凝土施工应满足以上条件，条件不满足不得开工。

三、施工步骤：

1.弹好设计标线.

2.素土基础上摊铺应该将素土压实，然后将地面润湿，水泥基础应该将水泥地面润湿，或者洒扫水泥浆，严禁地面干燥时摊铺。

3.用350搅拌机一次投放石子约0.33方，水泥100公斤，胶结料3.3公斤。不同场地水量不同，一次搅拌应找好合适水量，以后每一次搅拌以此为基础调配物料，合适的状态为包浆不出浆：石子上都有水泥浆包裹，且水泥浆不泌水，不流浆。没有水泥浆则水量过少，摊铺后容易掉颗粒，应添补水，流浆则摊铺后不透水，应废弃或者摊铺到垫层上。

4.投料顺序为先投放水，然后水剂胶结料石子、水泥、按照顺序一起投放。至少搅拌4分钟，搅拌罐里物料均匀后方可出料。

5.斗车运料，运料斗车料斗应保持湿润，运料到场地到摊铺完成，不得超过40分钟，夏季炎热干燥，不得超过20分钟。

6.铺装现场，先用人工用刮板初步刮平，然后用水泥抹平机来回抹平，抹平过后仍然有坑洼的地方，应用拌好的物料填补后继续抹平，边角机器抹不到的地方，用人工用镘刀抹平，否则强度不佳，易掉颗粒。要是不及时修补的话 会造成脱粒现象

7.抹平完毕后应专人立即用地膜覆盖，以免水分蒸发过快造成水泥失效。可以用碎石子或者长木板将地膜压住，也可用黄土压盖地膜，但清扫时应注意。（养护不好容易起皮，影响透水混凝土路面的强度 使用寿命）

8.地膜铺好后便属于养护时期，必须管制交通，不得上人踩踏，一般覆膜养护时间为3天到5天，覆膜期间不允许揭开地膜 只要膜内不干就不用洒水养护。