浅议旧地面翻新质量问题

在新建，改建和修理工程中，需做很多的旧地面翻新，这使地上工程的抹灰量大起伏添加。经过几年的现场作业，发现办公楼、住宅楼等工程的地上抹灰，均有不 同程度的起砂、空鼓、裂缝乃至外表掉落表象，变成旧地面翻新的质量通病。现将发生质量通病的缘由和做好旧地面翻新的方法论述如下：

1.发生质量通病的缘由剖析

1.1地上空鼓

面层设有与底层联系，敲击有空声，发生空鼓表象的缘由是：（1）底层外表整理不洁净，有浮灰，浆膜或其它污物，使面层与底层不能极好的联系。（2）底层外表 不浇水湿润或浇水缺乏，因为垫层联系不牢，别的底层外表有积水，增大积水有些砂浆的石灰比，使面层不能与底层粘结好。（3）混凝土垫层配比把握不严，灰渣 过多，拍振不实，使垫层强度低，缩短大，面层构成掉落。（4）地上暗办理设不牢，抹灰进程中有松动，影响面层与底层联系，发生顺电线管空鼓。

1.2地上裂缝

在地上呈现不规则的发丝裂缝，其缘由有以下几点：（1）沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝整理不净，混凝土灌溉不实，维护欠好，板缝混凝土强度不行就 添加施工荷载，使楼板发生变形，灌缝混凝土和楼板间发生缝隙，抹面后呈现裂缝。（2）顺楼板支座放置方向裂缝。预制楼板受荷后发生挠度，跨中挠度最大，而 板则上翘，简单在楼板端头呈现裂缝；装置楼板时支座处座浆不实或不座浆，接头灌缝不严。（3）地上面层不规则裂缝。水泥安定性欠好，强度不行；将不一样种类 的水泥稠浊运用，因为凝聚硬化时刻及缩短量不一样构成面层裂缝；砂子粒度过细，含泥量过大，拌合物强度低，简单导致缩短裂缝；操作时水灰比过大，合作比禁绝 确，构成砂浆离析，强度低，削弱了砂浆的粘聚力，使缩短率增大；面层维护不及时或不维护，发生缩短裂缝；底层不平坦，使面层厚薄不均匀，或是面积较大而没 设分格缝，在外表发生缩短裂缝，布局变形，运用外加剂过量及空鼓也简单导致裂缝。

1.3地上起砂

表面不光滑，地上呈现一层水泥和砂子的粉末，其缘由是：（1）原资料不符合需求，水泥标号和种类挑选不妥，或用过期受潮水泥，影响地上强度及耐磨性；砂子粒 度过细，拌合时用水量大，强度下降；砂子含泥过多，影响水泥和砂子的粘结。（2）拌合物稠度过大，构成骨料沉积和析水，下降了外表强度和耐磨性。（3）工 序组织不妥，构成地上压光时刻过早或过迟，也会下降面层砂浆强度和耐磨才能，维护过迟或不维护，过早上人，前期受冻等都影响水泥地上质量，严峻时发生起砂 掉皮。

2.如何做好旧地面翻新

为了消除旧地面翻新的起砂、空鼓、裂缝、外表脱皮等表象，在施工中可采纳以下几点方法。

（1）水泥地上和楼面分层做法。

（2）楼板装置时在座浆、安实、搁平，地上面层应在主体布局完工后再施工，遇有楼板装置不平或底层外表严峻不平常，先做一层厚约3厘米的细石砼找平层，描绘上要尽量使房子根底均匀下沉，避免因地上下均匀沉降发生裂缝。

（3）应注重嵌缝质量。预制楼板装置后，应及时进行嵌缝，其操作程序为：整理板缝杂物，用清水冲刷板缝，略干后刷素水泥浆一道，用0.5水灰比的1：2.5水泥砂浆灌20-30mm，捣实后再用200#细石混凝土浇至离板面10mm处，捣实压平，然后进行维护。

（4）板缝中暗敷电线时，应将板缝恰当扩大，板底托起模板，使电线管包裹于嵌缝砂浆及混凝土中。不要将管子嵌在缝中，使嵌缝砂浆或砼只能嵌固于管子上面，管子下面构成缝隙，不能一起负荷，简单发生嵌缝错动而发生裂缝。电线管禁绝暗埋板面上的底层中。

（5）要确保砼垫层的施工质量。垫层要严厉按百分比施工，机械拌和，施工时用平板振捣器振实，确保描绘强度。垫层需求外表平坦，避免厚薄悬殊过大，地上（底层）垫层施工前应将回填土夯填密实。

（6） 严厉按合作比拌和砂浆。水泥最佳选用425#或425#以上的通常硅酸盐水泥，合作比通常为1：2或1：2.5，稠度不大于35mm，应为半干硬性的，要 用机械拌和均匀。水灰比要控制在0.55左右，水灰比过大，就会使砂浆粘结力削弱，当水泥砂浆硬化后，剩余的水分残存在砂浆体内构成水泥泡或毛细孔。因 而，地上密实度，强度，耐磨性都会下降，一经磨损就会起砂。水灰比大，体积缩短值越大，易发生干缩裂缝。出罐的砂浆以手抹成团，手指缝稍冒浆为宜。冬天要 干些，夏日不能过干，机械拌和时刻不少于两分钟，砂浆要随用随搅，拌好的砂浆要在两小时内用完。

（7）操作方法。1）地上面层施工时气温不该低 于5℃抹灰前先在底层上涂刷水泥浆一道，要涂刷均匀，素水泥浆和铺设面层严密联系，做到随刷随铺。铺设水泥砂浆面层时，先以木靠尺板隔成条形区段，并用该 靠尺板做为抹灰厚度规范，抹灰厚度不该大于35毫米，然后将拌和好的砂浆铺在木板隔成的条形区段内先用靠尺刮平，再用木板子拍实抹平。2）水泥地上压光一 般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子由边向中搓平，然后用钢抹子收压抹光，使外表资料均匀、严密、平坦，以外表不呈现水层为宜。第二 遍在初凝前完结，待抹面脚踩不下窝时，人要脚踏木板，用铁抹子拍实抹平压出水光。第三遍压光要在终凝前完结，太早了，压不实简单起泡，太晚了压不出光来而 且会损坏地上砂浆的内部布局，当脚踩略有足迹时，钢抹子用力压，消除抹子纹，阻塞毛细孔，全部压光。压光应及时，收压时禁绝加水，避免构成灰砂别离、起 灰、露砂。

（8）维护。水泥地上压光后，应视气温状况进行维护，通常在一昼夜后进行浇水维护，并用草带、锯末掩盖后浇水潮湿维护。运用普 通硅酸盐旧地面翻新，接连维护时刻不少于七昼夜，运用矿渣硅酸盐水泥的水泥地上维护时刻不少于10昼夜。合理组织施工流向，避免过早上人，确保施工环境 温度在5℃以上，以避免地上前期受冻。