环氧地坪施工过程中常见问题分析？

凡是从事环氧地坪施工的工人们都知道，环氧地坪在施工的过程中，难免会出现施工失败的情况，这时候就一定要及时的做好补救措施。为此，针对顾客在环氧地坪在施工经常出现的问题，进行总结分析，并给出预防和救的具体方法希望能给大家帮助。

问题一、长见的问题起水泡

问题分析：

①结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;

②没做断水处理或底漆封闭不良。

预防方法：施工前先以水份计协助判断，如果水份及水压太高的地点须先做断水处理也可选择亲水性的环氧树脂底漆。

问题二、出现色差

问题分析：

①环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;

②倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;

③涂层厚薄不均;

④施工中途断料;

⑤采用不同批号面漆。

预防方法：首先、施工前主剂应先充分搅拌均匀;其次、尽量避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工。再者、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;涂料须一次备足，防止断料尽可能使用同一批号涂料。

问题三、表面不平整

问题分析：

①施工中杂质混入;

②地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄;

③材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块;

④施工中断料，来不及衔接。

预防方法：一、环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者;二、地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪;三、材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。

问题四、不干或局部不干

问题分析：

①温度太低或温度太高，未完全反应;

②主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂;

③硬化剂有误;

④主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。

预防方法：首先、应避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂;其次、应做好主剂和硬化剂须按比例混合;再次、硬化剂不能通用;主剂和硬化剂须充分搅拌均匀后施工。